梳理机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳理机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。
工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，是所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格、储存于棉筒内，供并条工序使用。
梳理机的结构分为三个部分：
①预梳部分，包括刺辊、给棉罗拉、给棉板、除尘刀和小漏底等部件；
②主梳部分，包括锡林、盖板、道夫和大漏底等部件；
③成条部分，包括剥棉罗拉、嗽叭口、大压辊和圈条器等部件。
给棉罗拉表面有轴向直型沟槽，两端设有加压装置。给棉板前端的弧面与给棉罗拉配合，形成压力拑口，以利于握持给棉。刺辊是预梳部分的主要部件，为中空滚筒，表面包嵌锯齿条，转速较高。刺辊下方的除尘刀和带有网眼或尘棒的弧形漏底，用以托持纤维并排除杂质和短绒。锡林和道夫均为中空滚筒，表面包覆针布。锡林的直径较大，是全机的主体。盖板和锡林是主梳部分的主要部件，盖板总根数一般为106～110根，和锡林相互作用的工作盖板为41～43根。
盖板外形狭长，截面呈T字形。盖板工作面包覆针布，其两端与支承曲轨的接触面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。
梳理机的维修一般有两种状态：
1、梳理机的维修一般是比较按部就搬的来进行的，这个是通常在没有什么大毛病，运转正常的来说的，是定时的周期保养，这种保养，一般指机械
传统的纺织设备的保全保养周期，是按照规定的周期对设备进行大、小修理，揩车和各 项检修。周期维修保障了设备的正常运转是正常工作的保障。
2、再就是对于易于磨损的零件进行定期的保养和关注及时进行调整，现代的梳理机设备的耗损零件以前一般是进口的，现在来说国产和进口的质量都非常的好，因此我们只需要定期的检查一下梳理机的工作情况及关注设备和零件的耗损情况就行了以备有情况时及时处理，我们对梳理机的管理一定要一预防为主，当然其他的纺织设备也是如此像喂棉箱，清梳联棉箱等。
